Промышленная метавселенная сэкономит Renault к 2025 году 320 млн евро
Этот промышленный мир включает в себя взаимосвязь производственных линий, мониторинг всей цепочки поставок и почти всех поставок
Группа Renault запускает первую промышленную метавселенную, которая, по ожиданиям автопроизводителя, к 2025 году обеспечит экономию в размере 320 млн. евро, сокращение времени доставки автомобилей на 60%, снижение на 50% углеродного следа от производства автомобилей и сокращение гарантийных расходов на 60%.
Получается, группа Renault ускоряет свою цифровизацию с помощью первой промышленной метавселенной. По заявлениям компании, сегодня уже 100% производственных линий подключены к сети (8500 единиц оборудования), 90% потоков поставок постоянно контролируются, а 100% данных цепочки поставок размещаются в метавселенной группы Renault, настоящей копии физического мира, контролируемой в режиме реального времени.
По данным компании, использование цифровых технологий через участие в программе «Индустрия 4.0» с 2016 года, уже обеспечили экономию группе в размере 780 млн евро. К 2025 году это позволит сэкономить ещё 320 млн. евро на различных расходах, к которым добавятся 260 млн евро экономии на складских запасах.
«Ежедневно на промышленных объектах группы Renault собирается один миллиард данных. Метавселенная обеспечивает мониторинг в режиме реального времени, что повышает гибкость и адаптивность промышленных операций, а также качество производства и цепочки поставок. Группа Renault становится пионером в этом секторе», — сказал Хосе Висенте де лос Мозос (Jose Vicente de los Mozos), EVP (employee value proposition — менеджер, который формирует ценностное предложение компании) промышленной группы.
Всё начинается с данных. Для сбора данных со всех своих промышленных объектов группа Renault разработала уникальное решение по сбору и стандартизации данных, платформу для сбора огромного количества данных, которые будут использоваться в промышленной метавселенной и таким образом обеспечат рычаги для повышения эффективности производственных процессов в режиме реального времени. В настоящее время это решение в партнёрстве с компанией ATOS продаётся другим промышленным игрокам как проект ID@Scale.
Затем группа Renault смоделировала свои физические активы на основе цифровых двойников. Каждый завод получил свою копию в виртуальном мире. Как у заводов, у цепочки поставок тоже есть своя собственная оцифрованная вселенная. Использование цифровых двойников дополняется данными о поставщиках, прогнозами продаж, информацией о качестве и экзогенной информацией, такой как погода или дорожное движение и т.д., а также искусственным интеллектом, позволяющим разрабатывать прогнозные сценарии.
Ускорение этой цифровой трансформации становится возможным благодаря конвергенции передовых технологий (облако, реальное время, 3D, большие данные и т.д.). По заявлениям представителей компании, группа Renault разработала уникальную платформу для слияния технологий, необходимых для устойчивой работы цифровых двойников и их экосистем.
Наша промышленная метавселенная уникальна и позволяет нам активировать рычаги эффективности и производительности, которые ранее были невидимы, на благо людей и окружающей среды. Управление данными в масштабах всей группы позволяет нам, например, детально отслеживать энергопотребление на всех наших промышленных и непромышленных объектах и оптимизировать его в режиме реального времени, когда завод не работает.
Патрис Хаеттель, вице-президент по промышленной стратегии и инжинирингу