Обзор сварочного аппарата Hitbox MIG 200II (3 в 1)

Так же докинули ролик подачи для 1 и 1.2мм проволоки, комплектный для 0.8 и 1мм

Кабели массивные, но гибкие в питании три провода по 2.5 квадрата, масса и рукоять ММА по 16 квадратов. А вот рукав ММА жестковат, но это необходимая мера из-за возможности использовать алюминиевую проволоку, чтобы её не закусывало на сгибах 

Подготовка к работе не занимает много времени, нужно только закрутить на место коннектор ММА, поставить катушку, протянуть кончик проволоки в боуден, прижать её роликом и нажать на кнопку подачи. Несколько секунд скорость протяжки будет низкой, но после ускорится до максимума, что ускоряет "заправку"

От обилия элементов управления разбегаются глаза, но на самом деле это удобнее, чем перебирать часто используемые параметры по очереди в меню. Да и логично всё, основные настройки корректируются по центру, тут можно выбрать тип сварки, 2Т, 4Т и режим Spot. Если активен Synergic, появляется выбор диаметра проволоки и её типа. Внизу расположили два энкодера для регулировки напряжения и скорости подачи/тока(если активен Synergic), а так же потенциометр индуктивности 

Левая верхняя кнопка позволяет войти в память устройства, в которой хранится 10 ячеек данных. Удобно, когда часто приходится работать с определенным типом и толщиной металла, можно в несколько кликов быстро подстроить все параметры

Если включить питание, удерживая кнопку выбора режима, можно попасть в меню тонкой настройки

Для каждого типа сварки можно отрегулировать множество параметров, такие как форсирование, горячую дугу, пост/препродувку, burn-back и т.д.

Тестирование

Минимальны ток, который может выдать HITBOX MIG 200II, всего 20А, даже для 1.6мм рекомендуемый 35-60А. А у меня еще и тоньше 2мм не было. Оставил стоковые параметры: force 50, hot start 60 на 400мс, благодаря чему дуга бодренько разгоралась и сварочная ванна даже формировалась, а еще практически не было звука разряда, только потрескивание обмазки электрода. Необычно )

При 50А стало намного лучше, даже при окунании электрода в ванну дуга не затухала

3мм электрод при 50А как ни странно, не залипает, да и дуга держится как у 2мм при 20А, так что можно медленно работать если вдруг "двойки" внезапно закончились

Поднял ток до 90А, процесс пошел замечательно, ванна широкая, горячая 

При 120А нужно тянуть шов очень быстро, иначе будет прожигать

Ну и на максимальных 160А электрод превращается в резак

Вот что получилось, смотреть справа налево. Даже при 20А прогрев оказался достаточным, но это потому что очень медленно вёл электрод, а вот 3мм при 50А(второй шов) внизу уже плохо проварил, тут поторопился. 90 без нареканий, 120А на грани проплавления, 160 сразу прожег отверстие

Для MIG не буду закидывать кучу анимаций для небольших промежутков напряжения и подачи, иначе их будет слишком много, только покажу как аппарат ведет себя на неправильно и правильно настроенных параметрах.

При минимальной мощности напряжение составляет 11В, а подача 1.5м/мин, двухмиллиметровую пластину не прогревает совсем

Если просто увеличить напряжение, ничего хорошего так же не получится, дуга будет ярче, горячее, но нестабильной из-за того, что проволока успевает сгореть быстрее, чем расплавится ванна

Увеличиваем подачу вдвое до и уже получаем сносный результат, валик наращивается нормально

Если выкрутить напряжение до 26В, а подачу до 14м/мин, пластину прожигает

Освоиться не сложно, есть таблицы напряжения/подачи в зависимости от используемой проволоки и толщины заготовки, так же со временем приходит опыт и уже по памяти начинают выставляться идеальные значения. 

Но есть тут и режим для ленивых, который называется Synergic. При его включении нужно будет выбрать тип и толщину проволоки, вместо подачи вторым энкодером настраивается нужный ток, электроника сама подбирает оптимальные значения напряжения и скорости подачи проволоки. Но при необходимости можно левым энкодером откорректировать напряжение в пределах +/- 3В

Выкрутил ток в минимум, для моей проволоки получилось 45А при 12.7В, заготовку конечно не прогревает,  дуга хоть и небольшая, но стабильная, так что для какой-нибудь жестянки пойдёт

Поднял до 80А(ближе к току ММА для этой же заготовки), уже неплохо, пластину проварило на всю глубину

При 140А выставляется напряжение 18.5В, горелку вести приходится быстро, иначе пластину прожигает

Вот что вышло, заплевало конечно пластинку знатно, но после щетки выглядит не так плохо. На всякий случай подписал где какой режим использовался 

А что же индуктивность, влияет ли правый потенциометр на результаты или его установили чтобы аппарат выглядел солиднее? Давайте проверим на практике.

Первый шов с минимальной индуктивностью, время 14 секунд

Второй шов со средним значением, старался выдерживать одинаковую температуру, как показало видео, время прохода сократилось до 13 секунд, а значит нагрев увеличился

Ну в крайнем правом положении проход был еще на секунду быстрее и составил 12 секунд

Несмотря на то, что при максимальном значении протяжка была быстрее, провар получился глубже и валик растёкся сильнее, а значит индуктивность действительно работает и может быть использоваться по ситуации

2Т и 4Т режимы есть во многих аппаратах, первый это классика, нужно держать кнопку для подачи проволоки, во втором достаточно нажать её один раз и дуга будет поддерживаться либо до повторного нажатия, либо до отнесения горелки от детали. Но в этой модели имеется еще и Spot, он ограничивает время импульса до определенного значения.

Вот, к примеру, 1/10 секунда, очень удобно прихватывать таким образом заготовки из тонкого металла

Из коробки оно составляет 0.5с

Можно накрутить импульс до 5 секунд, подойдет для создания равномерных прихваток для толстого металла

На первом фото много грязи, но после щетки видно, что точки получились довольно аккуратные, импульсом 0.5с при 15В и 75А даже проварило 2мм пластину

За время тестирования сопло испачкалось не очень сильно, я не использую спреи, просто протираю тряпочкой

С обычной проволокой результат получается гораздо чище, ведь шов защищает газ, который в отличии от флюса не оставляет следов. Главное не забыть изменить полярность

А еще неплохо было бы проверять подачу газа, ведь без него результат получается не очень

Как-то так

Потом понял в чем был косяк и со второй попытки получил неплохой шов

Не идеально конечно, я только учусь, но заметно лучше того, что слева. Никаких щеток, сразу получается чисто

Если есть необходимость варить алюминий, придется заменить боуден на тефлоновый, иначе мягкую проволоку может заминать. Для этого нужно открутить гайку подачи в коннекторе, извлечь стоковый, обрезать тефлоновый на такую же длину, вставить его на место, и затянуть гайку, процесс занимает меньше минуты

Само собой, нужно заменить и проволоку, так же носик в рукояти должен быть на размер больше её диаметра, т.к. алюминий больше стали расширяется при нагреве и будет заклинивать в носике аналогичного размера. При диаметре проволоки 0.8мм, я использовал носик 1мм, который шел в комплекте. Тоже приемлемо, хоть и не желательно

При переключении в режим работы с алюминием, синергик не дает выбрать диаметр проволоки ниже 0.9мм, так что поверхность толком не прогрелась и на неё просто наляпывало проволоки

Но видно, что оксидная плёнка снимается, а значит надежда есть

Так что левым энкодером добавил напряжение +3В и получил более-менее нормальный результат

Не идеально конечно, но я с алюминием никогда не работал раньше и вполне можно сделать лучше, но аргона было мало и мне не удалось нормально потренироваться. Оксидная плёнка дугой обратной полярности снимается нормально, обратите внимание на блестящий ореол внутри нагара

Кому больше нравится видео, а не анимации, вот нарезка с тестирования

Платы аккуратные, сборка модульная на коннекторах, кнопка выключения четырехконтактная, рассчитана на ток 30А

Конденсатора 3 штуки, номиналом 400В 470мкФ, на радиаторах 4 транзистора 40N60 и диоды 25U20

Мне аппарат очень понравился, в любом из тестируемых режимов получается отличный результат, в режиме Synergic с настройкой справится даже новичок. Spot стал для меня приятным открытием, оказывается очень удобно ограничивать время импульса, получая равномерные пятна провара. Недавно приваривал тонкую пластинку к толстой трубе, по всей длине точками прошелся, в итоге руками оторвать не смог, так что думал даже не заваривать полностью и оставить как есть.

Выбрал комплектацию без TIG рукава, т.к. без полноценной циклограммы скептически к нему отношусь, в этом случае проще взять чего-нибудь бюджетное для начинающих, например, модель из этого обзора 

Купон HITBOXMTBGLW дает скидку $10 проверить наличие и цену MIG 200II