Качественный пруток для 3Д печати в закрытой камере: Eryone ABS
Раньше я не очень любил печатать АБС, т.к. считал его очень капризным материалом, даже импровизированная закрытая камера не давала гарантий, что задание завершится успешно, особенно если нужно сделать модель с большим по площади основанием, либо высокую и узкую. Но после покупки нового принтера, я снова вернулся к этому материалу и понял, что не так уж он и плох, а если выбирать не самый дешевый, результат будет гораздо лучше, чем при использовании того же PETGа.
Характеристики
Тип филамента | ABS |
Диаметр нити | 1.75 мм |
Допуск | +- 0.3 мм |
Рекомендуемая температура стола | 90°C-110 °C |
Рекомендуемая температура сопла | 230°C-260 °C |
Рекомендуемая скорость печати | 30-50 мм/с |
Длина прутка в катушке | порядка 330 метров |
Поставляется в картонной коробке с единственной надписью, по которой понятно, что внутри что-то от Eryone. Но хотя бы на катушке есть наклейка с более полной информацией о производителе, типе пластика, рекомендуемых настройках, а так же остатке прутка. Каркас сделан из плотного картона и по поводу удобства такого решения мнения расходятся. Одни говорят, что такие катушки проще утилизировать, а другие, что со временем бумага с краев осыпается и может налипать на филамент. Я пользуюсь сушилкой с валами на подшипниках, поелозил пальцами по дну и ничего криминального не обнаружил.
Намотка не идеальная, но через пару верхних слоёв пруток уложен виток к витку. Так же обратил внимание на легкий жемчужный блеск поверхности, смотрится приятно.
Прогнал температурный тест, наиболее удачным значением мне показалось 255°C. Наплывов нет, спекаемость слоёв хорошая, даже на отметке 250 °C ступень смог сломать только при боковом изгибе, а не с торца.
3мм пластина сломалась под углом более 90 градусов, сопротивлялась до последнего.
Стыки не идеально ровные, но вертикального расслоения нет, а значит параметры подобраны нормально и спекаемость получилась хорошая.
Для Flashfore Advanturer 5M Pro получился вот такой профиль. Обдув регулирую в зависимости от модели.
У первой модели небольшая площадь основания, так что добавил кайму на случай, если его начнет задирать.
Но деталь напечаталась без проблем и держалась на поверхности очень хорошо. При снижении температуры стола до 50+°C, услышал небольшой щелчок и модель сдвинулась от легкого касания.
Ну, а далее пошел ва-банк и был уверен, что такая конструкция с несколькими высокими стенками в один периметр без каймы уж точно на каком-то этапе расшатается и развалится, вопрос был только на каком слое это произойдёт.
А оно взяло и напечаталось.
Вот результат в полный рост, а так же вид сверху. Все детали на своих местах.