AlgoLaser DIY KIT MK2. Обзор лазерного гравера мощностью 10 Вт. Отличный бюджетный прибор для DIY

Сегодня мы поговорим о лазерном гравере AlgoLaser DIY KIT MK2, оснащенном лазерным модулем мощностью 10 Вт. Я расскажу о его конструкции, возможностях и ключевых характеристиках, а затем протестирую устройство на различных материалах, чтобы оценить его точность, мощность и удобство использования. В конце поделюсь своими выводами о том, насколько этот гравер подходит для выполнения задач в мастерской или домашних условиях.

Технические характеристики AlgoLaser DIY KIT MK2

Упаковка и комплект поставки

AlgoLaser DIY KIT MK2 поставляется в компактной коробке, которая содержит на себе минимум информации об устройстве.

Внутри коробки все элементы аккуратно уложены в защитный ложемент из вспененного полиэтилена. Такое решение обеспечивает надежную защиту устройства при транспортировке, исключая вероятность повреждений деталей.

Содержимое комплекта поставки включает в себя все необходимое для начала работы: алюминиевый каркас, направляющие, лазерный модуль мощностью 10 Вт (ALM-10BD), панель управления с сенсорным экраном, блок питания, соединительные кабели, набор инструментов для сборки и руководство пользователя. Также в комплекте есть защитные очки, что подчеркивает внимание производителя к вопросам безопасности.

Стоит отметить, что гравер поставляется в разобранном виде. Все элементы промаркированы, что упрощает процесс сборки. В инструкции подробно описаны все шаги, начиная от крепления каркаса и заканчивая подключением кабеля. Сборка устройства оказалась простой и заняла у меня около 15 минут.

Внешний вид

AlgoLaser DIY KIT MK2 выглядит как функциональное устройство. Его каркас выполнен из алюминиевого профиля, который обеспечивает жесткость и устойчивость конструкции. Черно-красная цветовая гамма выделяет ключевые узлы, такие как крепления направляющих и элементы корпуса, делая их визуально различимыми. Красные акценты не только подчеркивают конструктивные элементы, но и обеспечивают их заметность в процессе работы.

Лазерный модуль расположен на направляющей оси X и имеет строгий корпус. Черный цвет корпуса сочетается с красным акриловым стеклом в нижней части, которое выполняет функцию защиты от лазерного излучения. Логотип производителя нанесен на корпус модуля, четко обозначая принадлежность устройства. Конструкция модуля выглядит компактной.

На передней панели устройства находится блок управления с 3.5-дюймовым сенсорным экраном. Интерфейс экрана организован так, чтобы отображать основные параметры работы и предоставлять доступ к управлению процессами. Здесь же расположена крупная красная кнопка аварийного отключения. Этот элемент хорошо заметен и легко доступен, обеспечивая возможность быстрого аварийного отключения, в случае необходимости.

Направляющие осей X и Y снабжены шкалами для точного позиционирования материалов, что упрощает работу с устройством. По направляющим плавно перемещается лазерный модуль, что обеспечивается встроенными шаговыми двигателями. Кабели фиксируются при помощи стяжек вдоль конструкции.

Ножки устройства выполнены из прочного материала и имеют основание из мягкого прорезиненного материала. Это решение помогает удерживать гравер на рабочей поверхности и снижает вибрации, которые могут возникать в процессе работы. Общая конструкция устройства открытая, что облегчает доступ к рабочей зоне и упрощает обслуживание.

Функциональные возможности

Лазерный модуль ALM-10BD мощностью 10 Вт обеспечивает вполне эффективную резку и гравировку. Минимальный размер лазерного пятна 0.05х0.1 мм позволяет достигать высокой точности при работе с материалами, такими как фанера, картон, дерево, темный акрил, пластик, ткань и бумага.

Рабочая зона размером 400х435 мм предоставляет достаточно пространства для реализации крупных проектов. Максимальная скорость гравировки составляет 12000 мм/мин, что позволяет быстро выполнять сложные задачи.

Устройство оснащено встроенным 3.5-дюймовым сенсорным экраном и операционной системой AlgoOS, обеспечивающей интуитивно понятное управление без необходимости подключения к компьютеру. Поддерживаются подключения через Wi-Fi 2.4 ГГц и USB-C, а также совместимость с популярными программами для гравировки, такими как LaserGRBL и LightBurn.

Гравер оснащен семью уровнями защиты, включая защиту от излучения лазера, замок безопасности, детекцию смещения и наклона устройства, контроль подключения USB, систему контроля напряжения и тока, а также аварийную кнопку остановки. Эти меры в совокупности призваны обеспечить безопасную эксплуатацию устройства.

Тестирование

Прежде, чем приступить к процессу тестирования, хочу отметить важную особенность, которая реально позволяет в значительной мере упростить процесс подготовки к гравировке при автономном режиме (работа с файлами, записанными на внешние накопители). Речь идет о операционной системе AlgoOS. Это простая и интуитивно понятная операционная система, разработанная специально для управления гравером. Основной экран интерфейса разделен на несколько ключевых разделов: выбор файла, настройка параметров лазера и управление процессом. Файлы можно загружать непосредственно через USB-накопитель или по Wi-Fi, что избавляет от необходимости постоянного подключения к компьютеру. Операционная система поддерживает обработку файлов, таких, как SVG, JPG, PNG и DXF, что позволяет работать с файлами, подготовленными в большинстве графических редакторов.

Особенностью операционной системы является возможность гибкой настройки параметров перед запуском. Пользователь может регулировать мощность лазера, скорость перемещения головки, количество проходов и глубину обработки материала. Все параметры отображаются на экране в режиме реального времени, что позволяет контролировать процесс без необходимости остановки работы. AlgoOS также предлагает функцию предварительного просмотра рабочей зоны: лазер обозначает контур области обработки слабым лучом, что помогает точно разместить материал перед началом гравировки или резки. Более того, на дисплее можно осуществлять выбор положения обрабатываемой модели на рабочей зоне.

Удобство использования дополняется системой диагностики. AlgoOS отслеживает состояние устройства и в случае отклонений выводит предупреждения на экран. Например, система оповещает о некорректном подключении лазера, перегреве или сбоях в питании. Это позволяет устранять проблемы и снижает риск повреждения устройства или материалов.

Встроенная операционная система также поддерживает автоматическое сохранение текущего состояния работы. Если процесс гравировки прерывается, например, из-за отключения электроэнергии, AlgoOS запоминает, на каком этапе это произошло. После возобновления питания можно продолжить работу с того же места.

Хочу отметить, что сенсор экрана реагирует быстро, без задержек.

Далее перехожу к тестированию. Сразу хочу отметить, что тестирование устройства можно производить без использования каких-либо дополнительных программных продуктов, так сказать оффлайн. Все дело в том, что после прошивки гравера пользователю доступно 56 тестовых файлов, которые позволяют провести его всестороннее тестирование. Часть из этих тестов провел и я. Вот результаты некоторых из них.

Тестирование производилось на фанере 2 сорта, толщина которой составляет 5 мм. Первый тест демонстрирует, как изменение интервала между линиями гравировки влияет на итоговый результат. При минимальных интервалах, таких как 0.05 мм, изображение выглядит наиболее плотным и четким. Все детали лица, включая переходы светлых и темных областей, передаются с высокой точностью. По мере увеличения интервала плотность линий снижается, что приводит к постепенной потере насыщенности и детализации.

Начиная с интервалов около 0.1 мм, изображение становится заметно светлее, с видимыми пробелами между линиями, а к 0.2 мм и выше детали лица практически теряются. Это демонстрирует, что малые интервалы лучше подходят для задач, где требуется высокая точность, тогда как большие интервалы подойдут для черновых работ или ускоренной гравировки с меньшими требованиями к качеству.

Далее тест различных режимов гравировки. Каждый режим обработки изображения позволяет по-разному интерпретировать исходное изображение, создавая уникальный визуальный эффект. Все тесты выполнены при одинаковых параметрах: максимальная мощность лазера, скорость перемещения 20 000 мм/мин, интервал 0.1 мм и один проход.

Первый режим, Threshold, преобразует изображение в черно-белый формат без полутона, сохраняя только два уровня яркости. Это создает высокий контраст между светлыми и темными зонами, однако плавные переходы между оттенками теряются.

Режим Ordered добавляет больше структуры благодаря использованию упорядоченных точек. Это позволяет передать полутона, делая изображение более сбалансированным. Визуально этот режим создает более ровный переход между светлыми и темными участками.

Следующий режим, Atkinson, применяет метод рассеивания точек, равномерно распределяя их по изображению. Он дает мягкий результат с плавными градациями, сохраняя общий баланс между деталями и насыщенностью.

Режим Dither также работает с полутоновыми переходами, но создает более выраженную текстуру, имитируя классическую точечную печать. Изображение выглядит четким, но с небольшой зернистостью, которая добавляет характерности результату.

Режимы Stucki и Jarvis схожи между собой, оба используют методы распределения точек для создания плавных градаций. Отличие заключается в плотности точек и их расположении, что влияет на общее восприятие деталей. Оба режима подходят для изображений с высокими требованиями к передаче оттенков.

Newspaper и Halftone акцентируют внимание на создании стилизованных изображений. Newspaper имитирует текстуру газетной печати, передавая изображение через крупные точки. Halftone создает эффект полутонов, который напоминает метод печати фотографий в журналах, сохраняя баланс между деталями и художественной текстурой.

Sketch придает изображению эффект ручного рисунка, выделяя контурные линии.

Последний режим, Grayscale, работает с полным диапазоном серых оттенков. Он максимально близко передает исходное изображение, сохраняя все его градации.

Этот тест демонстрирует широкие возможности устройства в обработке изображений. Каждый режим может быть использован для специфических задач, от создания простых графических элементов до детализированных художественных работ.

Очередной тест дает понять как изменение скорости движения лазерной головки влияет на конечный результат. Все параметры фиксированы: мощность 100%, интервал между линиями 0.1 мм, один проход.

При низких скоростях, таких как 2000 и 4000 мм/мин, изображение выглядит насыщенным, но заметны термические воздействия. Области вокруг лазера слегка обугливаются, что делает края изображения менее аккуратными. Это связано с тем, что лазер дольше воздействует на материал.

Скорости от 6000 до 12 000 мм/мин дают сбалансированный результат. Изображение остается четким, детали хорошо различимы, а эффект обугливания практически исчезает. Это можно считать оптимальным диапазоном для большинства задач, где важны детализация и равномерность.

При скоростях выше 14 000 мм/мин насыщенность изображения начинает снижаться. Контраст падает, и в светлых участках начинают теряться детали. На максимальной скорости 20 000 мм/мин изображение становится еще более светлым, и его четкость заметно ухудшается. Такой режим подходит для случаев, когда требуется быстрое нанесение гравировки без высокого уровня детализации.

Тест показывает, что скорость является важным параметром, влияющим на баланс между качеством гравировки и временем обработки. Низкие скорости подходят для глубоких или насыщенных работ, тогда как средние и высокие скорости лучше использовать для проектов с акцентом на точность или экономию времени.

Очередной тест дает представление о том, как мощность лазера влияет на качество гравировки. Тест проводился с фиксированными параметрами: скорость 20 000 мм/мин, интервал между линиями 0.1 мм, один проход.

При низких уровнях мощности, таких как 10% и 20%, изображение практически неразличимо. Лазер воздействует недостаточно интенсивно, чтобы оставить заметный след на фанере. С увеличением мощности до 30% начинают проявляться слабые контуры изображения, но они еще остаются размытыми и бледными.

На мощности от 40% до 60% изображение становится более четким и контрастным. Детали начинают лучше различаться, а переходы между светлыми и темными зонами становятся плавными. Этот диапазон можно считать оптимальным для задач, где требуется умеренная насыщенность и минимальное воздействие на материал.

С увеличением мощности до 70-90% насыщенность изображения продолжает расти, линии становятся четче, а контуры — более выраженными. При 100% мощности достигается максимальная насыщенность и контрастность, но возможно появление следов термического воздействия на фанеру, особенно в темных зонах.

Этот тест показывает, что изменение мощности позволяет адаптировать гравировку под разные задачи. Для светлых и тонких линий подходят низкие и средние значения мощности, тогда как для насыщенных и контрастных изображений лучше использовать высокий уровень.

Далее был проведен ряд тестов, которые дают понимание того, как скорость и количество проходов влияют на результаты работы лазера. При низких скоростях, таких как 300-400 мм/мин, лазер полностью прорезает материал, оставляя четкие отверстия. Однако заметно сильное обугливание краев, поскольку лазер дольше задерживается на каждой точке, воздействуя на материал.

Когда скорость увеличивается до 500-800 мм/мин, прорезание материала становится менее глубоким, но обугливание уменьшается. В этом диапазоне лазер все еще может прорезать фанеру на значительную глубину, однако края становятся более чистыми. Скорости выше 1000 мм/мин, например 1200-1400 мм/мин, уже не дают полного прорезания материала. Лазер оставляет только неглубокие надрезы, что больше подходит для поверхностной обработки или гравировки.

Эти результаты показывают, что для полного прорезания материала с минимальными дефектами оптимальны низкие скорости (300-500 мм/мин) или несколько проходов при более высокой скорости (1100 мм/мин). Для поверхностной обработки или разметки можно использовать скорости 1200 мм/мин и выше. Такой подход позволяет гибко настраивать лазер для выполнения задач разного типа.

Далее делюсь примером гравировки, выполненной с использованием фанере толщиной 5 мм. Качество работы можно оценить как высокое, так как гравировка демонстрирует хорошую детализацию и четкость. Линии выглядят аккуратно, без заметных пропусков или размытости. Все элементы изображения, включая мелкие детали, такие как складки кожи и текстура шерсти собаки, переданы точно и равномерно.

Гравировка также показывает хороший контраст между светлыми и темными участками, что позволяет выделить объем изображения. Лазер явно работал с переменной интенсивностью, чтобы добиться таких плавных переходов между оттенками. Это свидетельствует о качественной настройке мощности и интервала гравировки.

Отсутствие значительных следов термического воздействия вокруг рисунка указывает на оптимально подобранные параметры скорости и мощности. Поверхность фанеры сохранила свою структуру, без заметных обугленных краев.

Заключение

Подводя итог, я могу говорить о том, что AlgoLaser DIY KIT MK2 показал себя как инструмент с широкими возможностями для резки и гравировки. Устройство продемонстрировало высокую точность, качественную обработку материалов и гибкость настроек. Результаты тестов подтверждают, что гравер справляется как с детализированными изображениями, так и с глубоким резом, адаптируясь под различные задачи. Простота сборки, интуитивно понятный интерфейс и предсказуемость результатов делают его удобным для использования пользователям с разным уровнем подготовки.

Узнать актуальную стоимость можно здесь.